Pièces auto de FREMAX

Fremax est une marque connue sous laquelle sont fabriqués des disques et tambours de freins pour la plupart des voitures américaines, européennes et asiatiques. Elle appartient à la société brésilienne Jofund S.A. Les produits Fremax occupent des positions de leaders sur le marché haut de gamme d’Amérique Latine.

Histoire de Fremax

L’histoire de la marque Fremax remonte à 1986, lorsque la société Jofund S.A. démarre son business à Joinville au Brésil. Au début, la société s’engage dans le coulage des métaux à des fins industrielles. En 1990, elle débute la production en masse de disques et tambours de freins pour le marché domestique brésilien. La même année, la marque Fremax est officiellement enregistrée.

A présent, les antennes de la société sont situées au Brésil, en Argentine, Lituanie, Allemagne et Pologne. Chaque année, plus de 7 millions de disques et tambours de freins sont fabriqués dans les usines de l’entreprise. Les composants Fremax sont utilisés comme composants d’origine par Mitsubishi et ils sont également largement répandus sur le marché des pièces détachées. Dans le catalogue de la société, on trouve plus de 1500 articles de disques et tambours de freins pour la plupart des marques de voitures. Par conséquent, vous pouvez toujours trouver la pièce de rechange requise. Nous vous proposons d’acheter des pièces auto Fremax en ligne à prix raisonnables dans notre boutique en ligne.

Pièces auto Fremax

1. Tambours de freins. Ils sont faits de matériaux respectueux de l’environnement et résistants à l’usure qui assurent un freinage efficace et sans bruit. La surface des composants est traitée en utilisant la technologie Stop and Go qui augmente la force de frottement la première fois que vous appuyez sur le frein, rendant le couchage rapide. Certaines pièces des tambours sont recouvertes d’une peinture spéciale résistante à des températures extrêmement élevées et à la corrosion. Tous les composants sont expédiés dans des emballages sous vide. En utilisant des lubrifiants secs pour la protection des tambours stockés, le temps de montage est réduit, le coefficient de frottement augmente et permet d’éviter aux segments de freins de se salir.
2. Disques de freins. Ils sont faits en fonte contenant une grande quantité de carbone Ils ont une bonne conductivité thermique et un haut niveau d’absorption du bruit. Ils sont emballés dans des boîtes plastiques pratiques. Ils résistent aux déformations, ne craquent pas en cas de surchauffe. Pour leur production, sont utilisées les mêmes technologies que celles de la production des tambours de freins.
   • Stop and Go. Ils rendent le processus de couchage plus rapide grâce à un meilleur coefficient d’adhésion.
   • Ready To Go. Grâce à cette technologie, nul besoin de déshuiler la surface du disque lors de son installation
3. Plaquettes de freins. Elles sont faites de matériaux de grande qualité et durables, équipées de plaquettes anti-vibrations. Elles sont fournies avec les ressorts et les autres éléments additionnels requis pour l’installation.