Forets à métal

Les perceuses pour métal sont utiles pour réaliser une encoche ou percer un trou pour installation d’une pièce lors de travaux de carrosserie ou autres réparations. Ils sont équipés d’une partie pointue qui découpe la matière grâce à la rotation du mandrin de la perceuse.

Types de forets à métal

En fonction du design :

• Plat (en forme de plume). Ils possèdent une surface de travail en forme de pelle, dont la lame est tranchante des deux côtés de l’extrémité. Un mauvais alignement ne les affecte pas et ils sont simples d’utilisation. Aucune particule de matière n’est retirée.
• En spirale. Ils sont constitués de tiges rainurées latéralement pour élimination des déchets de coupe. Lors de la commande de ces outils en ligne, prêtez attention à la direction des rainures. Il existe par exemple des pièces main gauche utilisés pour démonter les fixations déformées. Des tiges cylindriques d’un large diamètre allant jusqu’à 80 mm sont disponibles à la vente.
• À couronne. Les cylindres creux dentés sont fabriqués en alliage due ou recouverts d’un revêtement diamanté. Ils permettent de réaliser un perçage de grande taille rapidement.
• En forme de cône. Leur tige est plus étroite à une extrémité, et plus large de l’autre. Il est possible de réaliser des perçages de divers diamètres en utilisant le même foret, ou de diminuer le diamètre des perçages existants. Ces outils se centrent facilement et permettent de travailler avec des métaux jusqu’à mm d’épaisseur. Ces outils sont classés sous lisses, étagées et en spirale. Ils possèdent généralement des marques permettant de déterminer la taille exacte du trou percé.

Les forets pour métal suivants sont destinés aux matériaux haute résistance :

• Au cobalt. Fabriqués en alliage d’acier rapide et cobalt. Ils résistent aux impacts thermiques et mécaniques, et peuvent perforer même les métaux durs.
• Renforcés en dur. Ils sont fabriqués en acier d’outillage et alliages de carbure. Ils résistent à l’usure, et sont efficaces lors du travail avec des composants épais.

Les dispositifs de perçage sont disponibles en différentes tailles. Il existe par exemple des outils de 20 ou 250 mm de long, et d’un diamètre situé entre 0,3 et 15 mm et plus. Ces produits sont aussi de diverses formes au niveau de la partie arrière (la tige). Celle-ci peut être cylindrique, conique ou à facettes.

Conseils d’utilisation des forets pour métal

1. Suivez les recommandations du fabricant, y compris la vitesse de rotation maximum du foret. Par exemple, un foret d’un diamètre de 3 millimètres ne doit généralement pas dépasser 400 tr/mn.
2. N’utilisez pas cet outil s’il est mal aiguisé. La surface de coupe doit être aiguisée à l’aide d’un outil spécial selon les instructions. Par exemple, pour un travail avec du cuivre, les forets pour métal sont aiguisés à un angle de 100º, et pour l’acier à un angle de 140º.
3. Marquez le centre du perçage à l’aide d’un poinçon fermement fixez à l’élément et placez la partie de travail de la perceuse à angle droit par rapport à ce poinçon.
4. N’appliquez pas de force excessive sur la perceuse. Ceci est important pour obtenir des bordures lisses.
5. En cas d’utilisation prolongée, refroidissez régulièrement l’outil avec de l’huile de moteur.
6. Éliminez les éclats de métal de la surface de travail rapidement.

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